Key Points and Judgment Principles of GMP Inspection for Cosmetics
版本 | 序号 | 项目 | 化妆品生产质量管理规范检查要点 | 详情 |
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实际生产版 | 19 | 一般项目 | 1.企业是否建立并执行追溯管理制度;是否明确规定批的定义以及原料、内包材、半成品、成品的批号管理规则; 2.企业能否通过批号管理确保与每批产品生产相关的所有记录相互关联; 3.企业能否保证物料采购、产品生产、质量控制、贮存、销售和召回等全部活动可追溯。 | 查看详情 |
实际生产版 | 23* | 重点项目 | 1.企业是否建立并执行检验管理制度;检验管理制度是否明确与检验相关的职责分工、程序、记录和报告要求等内容; 2.企业是否制定原料、内包材、半成品以及成品的质量控制要求;质量控制要求是否符合强制性国家标准和技术规范; 3.企业采用非检验方式作为质量控制措施的,是否明确质量确认方式和要求;采用检验方式作为质量控制措施的,检验项目、检验方法和检验频次是否符合化妆品注册、备案资料载明的技术要求; 4.企业是否明确规定化妆品出厂检验项目。 | 查看详情 |
实际生产版 | 35* | 重点项目 | 1.生产车间等场所是否贮存对化妆品质量安全有不利影响的物料、产品或者其他物品; 2.共用生产车间生产非化妆品的,是否使用化妆品禁用原料及其他对化妆品质量安全有不利影响的原料,并具有防止污染和交叉污染的相应措施;企业是否有风险分析报告,确保其不对化妆品质量安全产生不利影响。 | 查看详情 |
实际生产版 | 38 | 一般项目 | 所有与原料、内包材、产品接触的设备、器具、管道等的材质是否满足使用要求,是否影响产品质量安全。 | 查看详情 |
实际生产版 | 47* | 重点项目 | 1.企业是否根据审核评价结果建立合格物料供应商名录;合格物料供应商名录是否包括物料供应商名称、地址和联系方式,以及物料名称、质量要求、生产企业名称等内容; 2.企业是否明确关键原料供应商,是否对其进行重点审核,是否明确关键原料供应商需要进行现场审核的情形,并按照规定执行; 3.企业是否及时对合格物料供应商档案信息进行更新,确保物料供应商档案处于最新状态。 | 查看详情 |
实际生产版 | 48* | 重点项目 | 1.企业是否建立并执行物料审查制度; 2.企业是否建立原料、外购的半成品以及内包材清单,是否明确原料和外购的半成品成分,是否留存必要的原料、外购的半成品、内包材质量安全相关信息; 3.企业是否在物料采购前对原料、外购的半成品、内包材实施审查。 | 查看详情 |
实际生产版 | 49** | 关键项目 | 1.企业是否使用禁用原料、未经注册或备案的新原料; 2.企业是否超出使用范围、限制条件使用限用原料; 3.企业使用的原料、外购的半成品、内包材是否符合法律法规、强制性国家标准、技术规范的要求。 | 查看详情 |
实际生产版 | 50* | 重点项目 | 1.企业是否建立并执行物料进货查验记录制度; 2.企业是否建立并执行物料验收规程,是否明确验收标准和验收方法;物料验收规程是否要求留存物料合格出厂证明文件、送货票证等;需要检验、检疫的进口原料是否要求留存相关证明; 3.企业是否按照物料验收规程对到货物料检验或者确认;企业验收的物料是否与采购合同、送货票证一致,是否达到物料质量要求; 4.物料标签标示的名称、数量、生产日期或者批号等信息是否与检验报告、实物、订单一致。 | 查看详情 |
实际生产版 | 51 | 一般项目 | 1.企业是否建立关键原料留样规则; 2.企业是否建立关键原料目录;是否按规定对关键原料留样,并保存留样记录; 3.留样标签是否符合规定,保证可追溯;留样数量是否满足原料质量检验的要求;留样是否密封并按规定条件贮存。 | 查看详情 |
实际生产版 | 52 | 一般项目 | 1.物料是否按照规定的条件贮存,是否按照待检、合格、不合格等分批分类存放,并明确标示;企业是否标示物料名称(原料应当标识原料标准中文名称)或者代码、供应商名称或者代码、生产日期或者批号、使用期限、贮存条件等信息; 2.产品是否按照规定的条件贮存,是否按照待检、合格、不合格等分批分类存放,并明确标示;是否标示产品名称、批号、使用期限、合格待检状态等信息; 3.物料名称、供应商名称用代码标示的企业是否制定代码管理规程,是否制定物料、供应商名称代码对照表;原料代码是否明确对应的原料标准中文名称; 4.企业是否如实记录物料和产品的库存数量和接收、发放、退回等变动情况。 | 查看详情 |